Κατά την εφαρμογή χύτευσης ακριβείας από ανοξείδωτο χάλυβα, η τάση ρωγμής του σφυρηλατημένου στρογγυλού πλινθώματος είναι χαμηλή. Κατά την εφαρμογή, πρέπει να διασφαλιστεί ότι το κράμα αλουμινίου έχει την εξαιρετική του ικανότητα τροφοδοσίας του σωλήνα εξάτμισης. Κατά την εφαρμογή, είναι το πρότυπο για τη δημιουργία διαδοχικών κρυστάλλων και βελτιώνει εύλογα τη σχετική πυκνότητα των προϊόντων της. Υπό κανονικές συνθήκες, η θερμοκρασία σφυρηλάτησης είναι υψηλή.
Η χύτευση ακριβείας από ανοξείδωτο χάλυβα απευθύνεται σε πλινθώματα μικρής διαμέτρου. Λόγω του μικρού μεγέθους της κλιμακωτής ζώνης και των καλών φυσικών ιδιοτήτων του, μπορεί να λάβει υπόψη τη ρευστότητα και την έλλειψη φωτεινών κρυστάλλων υπό κανονικές συνθήκες. Η θερμοκρασία του είναι 715 ~ 740 ℃, και η τάση θερμής ρωγμής των εμπορικών επίπεδων πλινθωμάτων είναι υψηλή.
Οι φυσικές ιδιότητες της χύτευσης ακριβείας από ανοξείδωτο χάλυβα σε όλη τη διαδικασία εφαρμογής συνήθως πρέπει να είναι υψηλότερες από αυτές του χυτοσιδήρου, αλλά οι ιδιότητες του χυτοσιδήρου αυτών των πρώτων υλών είναι χειρότερες. Το σημείο τήξης ορισμένων εμπορευμάτων σε όλη τη διαδικασία παραγωγής είναι υψηλότερο από αυτό άλλων πρώτων υλών. Σε όλη τη διαδικασία παραγωγής και επεξεργασίας, το λιωμένο διάλυμα χάλυβα είναι εύκολο να προκαλέσει οξείδωση του αέρα.
Υπάρχουν πολλά προβλήματα στα οποία πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στην παραγωγή και επεξεργασία χύτευσης ακριβείας από ανοξείδωτο χάλυβα. Ο βασικός λόγος είναι ότι η ρευστότητα του τηγμένου χάλυβα είναι σχετικά ασθενής. Σε όλη τη διαδικασία παραγωγής και επεξεργασίας, οι άνθρωποι μπορούν εύλογα να αποφύγουν την ψυχρή μόνωση που προκαλείται από την ανεπαρκή έκχυση των χυτών από ανοξείδωτο χάλυβα, επομένως το πάχος της χύτευσης από ανοξείδωτο χάλυβα δεν μπορεί να είναι μικρότερο από 8 mm.
Η δομική δύναμη του λογισμικού του συστήματος έκχυσης χύτευσης ακριβείας από ανοξείδωτο χάλυβα είναι σχετικά απλή. Σε όλη τη διαδικασία εφαρμογής, είναι η προδιαγραφή διατομής μηχανημάτων και εξοπλισμού. Εάν ο χυτοσίδηρος είναι μεγάλος, η χύτευση καλουπιού με ζεστό μέταλλο ή η χύτευση καλουπιού ξηρού μετάλλου μπορεί να επιλεγεί σε όλη τη διαδικασία παραγωγής και επεξεργασίας.
